位于宁波的吴先生运营的工厂配备有八部数控机床,,,,,,这些机床的切削液系统面临着严肃挑战T媚课替换切削液需处置惩罚10至13吨液体,,,,,,且年均替换频次高达2至3次,,,,,,导致废液天生量重大,,,,,,不但资源铺张严重,,,,,,还大幅推高了运营本钱。。。5月20日,,,,,,吴先生向我们求助,,,,,,GALAXY银河国际手艺团队迅速响应,,,,,,对现场情形举行了详尽评估。。。他们发明,,,,,,机床运行中切削液外貌浮油厚重,,,,,,铁屑等杂质众多,,,,,,机床下方水槽更是积累了难以整理的铁屑沉淀和铁泥,,,,,,通例的手工根除要领耗时艰辛,,,,,,效率低下。。。

鉴于此,,,,,,我们为吴先生量身定制了“固德牌清道夫”系列净化计划,,,,,,专为解决机械加工领域放弃切削液治理的难题。。。该计划双管齐下:
第一步,,,,,,通过高效的切削液净化装备举行油水疏散,,,,,,能大幅度简化维护流程,,,,,,仅需适量增补新鲜切削液而非周全替换,,,,,,显著镌汰了单次及年度替换总量。。。同时,,,,,,集成的臭氧杀菌与除臭功效有用抑制了切削液的糜烂,,,,,,进一步削减废液产出,,,,,,为工厂节约了大笔切削液开支。。。

第二步,,,,,,针对水槽底部顽固的沉积物,,,,,,建议先动用“固德牌清道夫”系列中的除渣装备,,,,,,以机械化手段扫除大部分杂质,,,,,,随后使用净化妆置进一步细化处置惩罚,,,,,,有用阻止铁屑和铁泥的积累,,,,,,大幅度减轻人工清洁肩负,,,,,,压缩了相关本钱。。。
切削液作为机械加工行业中性价比极高的必需品,,,,,,其高效使用至关主要。。。“固德牌清道夫”系列装备的引入,,,,,,乐成破解了困扰吴先生及众多机加工企业已久的难题,,,,,,包括切削液高油耗、高放弃率以及短暂的使用周期,,,,,,为企业的可一连生长铺平了蹊径。。。这一案例不但展示了手艺刷新在优化生产流程、增进资源循环使用方面的强盛潜力,,,,,,也为整个机械加工行业树立了绿色转型的规范。。。
固德牌工厂清道夫切削液净化妆置除渣机